Die rasant steigende Nachfrage nach Leichtmetallen – insbesondere durch die Elektromobilität – rückt die Frage nach nachhaltiger und energieeffizienter Fertigung zunehmend in den Fokus. Das Projekt envIoTcast setzt genau hier an: Ziel ist es, eine vollständig CO₂-neutrale „Grüne Gießerei“ zu entwickeln, in der fossile Energieträger komplett durch erneuerbare Quellen (Biogas, Holzgas, Ökostrom, grüner Wasserstoff) ersetzt werden.
Im Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen (LKR) baut das Austrian Institute of Technology (AIT) dafür eine Demo-Fabrik auf. Der Ansatz kombiniert eine verbesserte Energierückgewinnung und -nutzung über ein bidirektionales Hochtemperatur-Wärmeverteilsystem mit Gussformen der nächsten Generation sowie Abwärme integrierten Wärmebehandlungsöfen.
Effizienzpotenziale: Bis zu 50 % Energieeinsparung im Gießprozess
Ein wesentlicher Schwerpunkt liegt darauf, Energieverluste im Gießprozess zu minimieren. Bislang finden die Schritte Schmelzen, Gießen, Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung häufig getrennt voneinander statt. Durch gezielte Energieeffizienzmaßnahmen kann der Energiebedarf jedoch um bis zu 50 Prozent gesenkt werden. Der restliche Bedarf wird durch erneuerbare Energieträger gedeckt, wodurch eine vollständige Dekarbonisierung erreicht werden kann.
Thermoöl-Anlagen Konzept vom AIT, Anlagenbau von heat 11 zur Energierückgewinnung
Als Auftragnehmer in diesem Vorhaben liefern wir von heat 11 eine moderne Thermoöl-Anlage nach der vom AIT entwickelten Idee und Basic Engineering, die im Druckgussprozess entstehende Abwärme effizient speichert und in verschiedenen Prozessschritten wieder nutzbar macht. Unser System sorgt mit mehreren unabhängig regelbaren Kanälen für eine bedarfsgerechte Wärmeverteilung. So können beispielsweise Aluminiumrohlinge vorgewärmt oder Gussbauteile bei der Wärmebehandlung unterstützt werden, ohne zusätzliche fossile Energie einsetzen zu müssen.
Auf diese Weise leistet die im Projekt entwickelte Technologie einen wichtigen Beitrag, den Energieverbrauch im Gießprozess signifikant zu senken und zugleich den Anteil erneuerbarer Energien zu erhöhen. Für das AIT, das LKR und weitere Projektpartner liefern wir damit einen entscheidenden Baustein für eine ressourcenschonende und klimafreundliche Metallproduktion – und ebnen den Weg für eine zukunftsweisende Industrie, in der Effizienz und Nachhaltigkeit Hand in Hand gehen.
Das Projekt wird im Rahmen von NEFI – New Energy for Industry gefördert. NEFI ist Teil der Vorzeigeregion Energie des Klima- und Energiefonds.
Mag. Dr. Christoph ZAUNER
Senior Research Engineer
Sustainable Thermal Energy Systems
Center for Energy
AIT Austrian Institute of Technology GmbH
Weitere Infos:
Artikel „Business Upper Austria“‚
https://www.biz-up.at/artikel/die-gruene-giesserei-der-zukunft
LinkedIn Beitrag Fa.NEFI – New Energy for Industry
https://www.linkedin.com/posts/nefi_newenergyforindustry-nefi-enviotcast-activity-7297918055521673216-g3GI/
Projektkoordinator:
AIT Austrian Institute of Technology
www.ait.ac.at
Projektpartner:
LKR Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen GmbH
www.lkr.at
Business Upper Austria – OÖ Wirtschaftsagentur GmbH
www.biz-up.at
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